Epoxy vloercoating

Epoxy vloercoating versterkt je betonvloer

Waarom zou je een betonvloer coaten met epoxy vloercoating? Dat is een goeie vraag, want een betonvloer is van nature zeer sterk en duurzaam. Maar omdat zelfs de sterkste vloeren baat hebben bij een extra beschermlaag, hebben we alles over epoxy vloercoating hier opgeschreven, lees snel verder!

Wat is epoxy
Waarom epoxy
Soorten coating
Toepassingen
Garagevloer coating
HACCP en epoxy
Epoxy verwijderen
Benodigdheden
Betonvloer coaten
Epoxy in 4 stappen
FAQ

Wat is epoxy vloercoating?

Epoxy vloercoating bestaat uit twee hoofdcomponenten: het basiscomponent en de verharder. Wanneer je de twee hoofdcomponenten van epoxy coating mengt, ontstaat de chemische reactie die een uiterst duurzaam en hard oppervlak oplevert. De druk- en treksterkte van volledig uitgeharde epoxy is groter dan de druk- en treksterkte van beton

Wat is epoxy?

Epoxy is een veelgebruikte term, maar wat is epoxy eigenlijk? Epoxies zijn polymeren die in vloeibare vorm worden geproduceerd en door een chemische reactie in staat zijn te veranderen in een zeer sterk en hard materiaal.

Wat is primer?

Een primer heeft twee belangrijke functies: het bevordert een goede hechting en verzadigt de ondergrond, waardoor je minder coating hoeft aan te brengen. Daarnaast zorgt het ervoor dat luchtbellen worden voorkomen. Er zijn verschillende soorten primers beschikbaar voor verschillende ondergronden.

Waarom epoxy vloercoating?

Epoxy coating brengt een beschermende laag aan op je vloer. Het is een prima manier om je betonvloer te beschermen en te verfraaien. Na het aanbrengen van epoxy vloercoating heb je een professioneel ogende vloer die jarenlang meegaat zonder te barsten of te schilferen, zelfs in veeleisende omgevingen.

Voordelen epoxy vloercoating

• bescherming tegen tegen slijtage, vlekken, hitte, vocht, olie en schadelijke stoffen
• verhoogt de levensduur van je betonvloer
• verkrijgbaar in vele kleuren en afwerkingen
• anti-slip werking mogelijk
• makkelijker schoon te maken en te onderhouden
• voldoet aan HACCP eisen

Nadelen epoxy vloercoating

• wanneer de ondergrond niet goed is voorbereid, kan de hechting verminderen en kan de coating loslaten.

• het correct aanbrengen van epoxy kan complex zijn en vereist nauwkeurigheid, mengverhoudingen moeten strikt worden gevolgd en de applicatie moet snel en gelijkmatig gebeuren om ongelijkmatige uitharding, luchtbellen of andere problemen te voorkomen.

• epoxy coatings kunnen gevoelig zijn voor krassen, vooral als de vloer wordt blootgesteld aan schurende materialen of zware belastingen. Het is belangrijk om voorzichtig te zijn bij het verplaatsen van zware voorwerpen over een met epoxy gecoate vloer.

• Epoxy coatings kunnen geel worden of verkleuren onder invloed van UV-licht. Dit kan een probleem zijn als de vloer wordt blootgesteld aan direct zonlicht, kies in dat geval voor de juiste afwerking met een PU topcoating!

• epoxy coating aanbrengen vereist zorgvuldige voorbereiding van het oppervlak, wat extra tijd en geld kosten.

• in vochtige omgevingen kan er vocht onder de epoxy vloer terechtkomen waardoor de hechting verminderd, daarom moet de ondergrond goed zijn afgedicht en mogen er geen bestaande vochtproblemen zijn

• epoxy vloercoatings kunnen wat duurder zijn dan andere opties, zoals betonverf

• door de matige warmtegeleiding is epoxy vloercoating niet geschikt voor vloeren met vloerverwarming

Welke soorten betonvloer coatings zijn er?

Er zijn verschillende soorten coatings beschikbaar, elk met hun specifieke eigenschappen en toepassingen. Hier zijn enkele veelvoorkomende soorten betonvloer coatings:

• Epoxy vloercoating 
  Epoxy vloercoatings zijn zeer duurzaam en ideaal voor garagevloeren, magazijnvloeren en industriële toepassingen. Epoxy coatings kunnen in verschillende kleuren worden geleverd.
• Polyurethaan coating
  polyurethaan coating biedt uitstekende weerstand tegen UV-licht en is daarom geschikt voor buitentoepassingen, PU coating is bestand tegen slijtage, chemicaliën en schokken, waardoor het geschikt is voor commerciële en industriële vloeren.
• Acryl coating
  Acryl coating is gemakkelijk aan te brengen en droogt snel. Acryl coating wordt vaak gebruikt voor decoratieve toepassingen en op betonnen terrassen en opritten.
• Cementgebonden coating
  Dit type coating bestaat uit cement vermengd met polymeren, het biedt uitstekende hechting op betonoppervlakken en is ideaal voor het herstellen van beschadigde betonvloeren.
• Anti-slip coating
  Anti-slip coatings zijn speciaal ontworpen om slipbestendige eigenschappen toe te voegen aan betonvloeren, ze worden vaak gebruikt in gebieden waar veiligheid een prioriteit is, zoals zwembaden of fabrieken.
• Polymeermodificatie
  Polymeer gemodificeerde betoncoatings combineren de voordelen van polymeerharsen met traditioneel beton, het verbeterd de duurzaamheid en de weerstand tegen scheuren en slijtage.
• Decoratieve coatings
  Deze coatings zijn ontworpen om je betonvloer te verfraaien. Ze kunnen worden aangepast met kleuren, patronen en texturen en worden vaak gebruikt in woon- en commerciële ruimtes.

De keuze voor het type betonvloer coating hangt af van factoren zoals het beoogde gebruik, de omgeving, het gewenste uiterlijk en je budget. Op basis van de specifieke behoeften van je betonvloer kies je een passende coating.

Toepassingen epoxy vloercoating

Epoxy vloercoating is veelzijdig, duurzaam en kan in diverse omgevingen worden toegepast. Het biedt een hoge mate van bescherming en een mooie, strakke afwerking. Bovendien verhoogt epoxy vloercoating het onderhoudsgemak. Epoxy vloercoatings zijn bekend om hun slijtvastheid, chemische resistentie en vermogen om zware belasting te weerstaan. Dit maakt het materiaal ideaal voor zowel industriële vloeren als woonomgevingen.

Door de hygiënische eigenschappen en gemak van onderhoud, wordt epoxy vloercoating in medische faciliteiten en onderwijsinstellingen veel gebruikt. Omdat epoxy vloercoating voldoet aan HACCP eisen wordt het ook in de voedselverwerkingsindustrie veelvuldig toegepast.

Epoxy vloercoatings zijn ook ideaal voor toepassingen waar veiligheid een prioriteit is, zoals in sportfaciliteiten, zwembaden en doucheruimtes. De toevoeging van antislipmaterialen kan verdere bescherming bieden in omgevingen waar vocht en gladde oppervlakken een risico vormen.

Hieronder volgt een overzicht van de uiteenlopende toepassingen van epoxy vloercoating, die de kracht en diversiteit van dit materiaal benadrukken:

Garagevloer coaten met epoxy vloercoating

Je garagevloer coaten is een effectieve manier om het uiterlijk van de vloer te verbeteren en de levensduur te verlengen.

• Na het coaten van de garagevloer is deze goed bestand tegen krassen, stoten en slijtage
• Na de garagevloer coating is de vloer vloeistofdicht
• Een gecoate garagevloer is eenvoudig te onderhouden

Weekmakers en epoxy vloercoating

Een weekmaker zorgt ervoor dat rubber soepel en buigzaam is. Sommige agressieve chemicaliën in weekmakers van bijvoorbeeld autobanden, kunnen de hechting van de epoxy vloercoating aan het betonoppervlak beïnvloeden. Kies voor een epoxy coating die specifiek is ontworpen om bestand te zijn tegen deze weekmakers, die in veel autobanden voorkomen.

Beste coating voor garagevloer coaten

Wil je epoxy vloercoating aanbrengen op de garagevloer? Kies dan voor het juiste type coating en lees vooraf de productspecificaties en aanbevelingen van de fabrikant goed door.

1. Alabastine garagevloer coating

Alabastine garagevloercoating is een 2 componenten epoxy coating op waterbasis, die speciaal is ontworpen voor garagevloeren​. Dit product staat bekend om zijn duurzaamheid en goede prestaties in veeleisende omgevingen en biedt tal van voordelen:

• beschermt je garagevloer tegen olievlekken, vet en slijtage, waardoor deze er langer als nieuw uitziet
• bestand tegen chemicaliën, zoals weekmakers in autobanden
• speciaal ontworpen om bestand te zijn tegen de zware belasting en het verkeer in garages, waardoor je vloer jarenlang meegaat
• gebruiksvriendelijk, kan eenvoudig worden aangebracht met een roller
• egale en professionele afwerking
• antislip-werking, waardoor de veiligheid wordt vergroot
• 1 laag is voldoende voor maximale hechting en hardheid
• set wordt geleverd met decoratieve kleurvlokken
• Verbruik: ca. 20 m² per verpakking bij een gladde, opgeruwde betonnen vloer

Let op!

• Bij vloeren met vloerverwarming kan verkleuring optreden.
• Dit product is niet geschikt voor zeer gesloten vloeren, zoals gevlinderde betonvloeren en anhydrietvloeren.
• Deze coating weerstaat chemische materialen zoals weekmakers in banden.

2. Resin technology Epoxy garagevloer set

Het Epoxy garagevloer pakket van Polyestershoppen.nl biedt een complete oplossing voor het aanbrengen van een duurzame epoxy coating op garagevloeren. Het pakket bevat primers voor droge ondergronden, epoxy vloercoating en een pakket met alle hulpmaterialen, afgestemd op de grootte van de te behandelen oppervlakte​, vanaf 10 tot 30 vierkante meter.

• Deze coating is ideaal voor garagevloeren
• Alle benodigdheden in één pakket
• Gegarandeerd langdurige bescherming met slechts één laag coating.
• Een strak en robuust uiterlijk en extra bescherming en krasvastheid
• Verkrijgbaar in hoogglanzende en een matglans afwerking
• Een volledig vloeistofdichte afwerking
• Verkrijgbaar in elke RAL-kleur
• Eenvoudige reiniging
• Veilig in het gebruik
• Geschikt voor zware belasting
• Bestand tegen olie, zuren en vetten
• Opties voor het aanbrengen van een veilige antislip-werking, wat vaak goed van pas komt voor werkplaatsen en garages

Let op!

• Voor garagevloeren die worden gebruikt voor het parkeren van auto’s, wordt de sterkere PU AntiColor zijdeglans coating aanbevolen, die bestand is tegen de migratie van autobandrubber.

HACCP en epoxy vloercoating

HACCP (Hazard Analysis Critical Control Points) is een systeem dat is ontworpen om voedselveiligheid te waarborgen. De HACCP normen hebben voornamelijk te maken met de voedselproductie en -bereiding. Maar er zijn ook richtlijnen met betrekking tot de omgeving waarin deze activiteiten plaatsvinden, inclusief de vloeren.

Een vloer met een epoxy vloercoating voldoet aan HACCP normen. Hieronder zijn enkele algemene overwegingen met betrekking tot vloeren volgens HACCP:

• Hygiëne en reinigbaarheid
  Vloeren moeten gemakkelijk te reinigen en te desinfecteren zijn. Materialen mogen geen poriën bevatten waar vuil, bacteriën of andere verontreinigingen zich kunnen ophopen.
• Duurzaamheid
  Vloermaterialen moeten duurzaam en bestand zijn tegen slijtage. Ze mogen geen schade veroorzaken die de hygiëne in gevaar brengt.
• Antislip eigenschappen
  De vloer moet antislip zijn om ongelukken te voorkomen, vooral in gebieden waar vloeistoffen kunnen worden gemorst.
• Chemische bestendigheid
  Vloermaterialen moeten bestand zijn tegen de chemische stoffen die worden gebruikt voor reiniging en desinfectie.
• Naadloze vloer
  Naadloze vloeren verminderen de kans op ophoping van vuil en bacteriën in naden, voegen en spleten.
• Correcte afvoer van vloeistoffen
  De vloer moet zijn ontworpen en geïnstalleerd om de juiste afvoer van vloeistoffen te vergemakkelijken, om te voorkomen dat water of reinigingsmiddelen op bepaalde plaatsen blijven staan.
• Thermische weerstand
  In sommige omgevingen is thermische weerstand van belang om de groei van bacteriën te voorkomen.

Zoals je ziet voldoet epoxy vloercoating aan alle voorwaarden, maar hou er wel rekening mee dat de specifieke normen kunnen variëren afhankelijk van het land, de regio en het type bedrijf. In de Nederland controleert de NVWA (Nederlandse Voedsel en Waren Authoriteit) of levensmiddelenbedrijven zich houden aan de hygiëneregels. De NVWA controleert bij bedrijven de beschikbaarheid en naleving van een HACCP-systeem.

We raden aan te werken met professionals die bekend zijn met de regelgeving en ervaring hebben in de voedselindustrie, zodat de vloer aan alle relevante eisen voldoet.

Epoxy vloercoating verwijderen

Het verwijderen van epoxy vloercoating voordat je een nieuwe laag aanbrengt kan ervoor zorgen dat de nieuwe coating beter aan de vloer hecht en er strakker uitziet. De  stappen die je moet volgen zijn afhankelijk van het type coating en het oppervlak dat je behandelt.

Hier zijn enkele algemene zaken waar je op moet letten wanneer je een oude coatinglaag gaat verwijderen:

Stap 1: oppervlak reinigen

Verwijder vuil, stof, olie, vet en andere verontreinigingen van het oppervlak. Dit kan worden gedaan door te schrobben met water en zeep, het gebruik van een ontvetter of een speciaal reinigingsmiddel dat geschikt is voor het type coating dat je wilt verwijderen.

Stap 2: controleren oude coatinglaag

Beoordeel de staat van de oude coating om te bepalen of deze nog stevig aan het vloeroppervlak hecht. Als de oude coating nog goed vast zit en niet teveel beschadigd is, kun je ervoor kiezen om deze te behouden en op te frissen door er een nieuwe laag overheen aan te brengen. Als de oude coating echter loslaat, beschadigd is of niet meer goed hecht, is verwijderen meestal noodzakelijk.

Stap 3: oude coating verwijderen

Er zijn verschillende methoden om een oude coating te verwijderen, afhankelijk van het type coating en het oppervlak. Hieronder zie je enkele veel gebruikte methoden.

1. • Betonvloer schuren
     Je kunt je betonvloer schuren met een betonschuurmachine om de oude vloer coating te verwijderen. Een betonschuurmachine is voorzien van diamand schuurbladen om de bovenste laag van het beton eraf te schuren. Het meeste stof dat vrijkomt bij het gebruik van de betonschuurmachine wordt meestal afgezogen door de machine zelf, maar zorg waar mogelijk toch voor extra ventilatie door bijvoorbeeld een raam open te zetten en maak gebruik van een stofmasker om je longen te beschermen.
   • Betonvloer stralen
     Als het het vloeroppervlak niet ernstig beschadigd is, dan is het verwijderen van de oude coating door middel van stralen een optie. Gritstralen, ook bekend als zandstralen, houdt in dat staalgrit met hoge snelheid op het oppervlak worden gespoten om de oude coatinglaag te verwijderen. Straalgrit bestaat uit kleine korrels van glas, zand of granulaat. Maak het alles na het stralen goed stofvrij, zodat de nieuwe toplaag goed hecht en gemakkelijk en snel kan worden aangebracht. Na het stralen kun je de vloer strak maken met egaline.
   • Betonvloer frezen
     Frezen is meestal pas nodig wanneer het oppervlak dermate beschadigd is dat vervanging de enige oplossing is. Om je betonvloer te vrezen gebruik je een betonfreesmachine. Een betonfreesmachine is gemaakt voor het opruwen en verwijderen van betonvloeren en het verwijderen van bijvoorbeeld vloercoating. Het resultaat is een stofarm gefreesd oppervlak dat volledig klaar is voor vervanging.
   • Chemisch afbijtmiddel
     Je kunt ook chemische afbijtmiddelen gebruiken om de oude coating op te lossen en te verwijderen. Zorg ervoor dat je het juiste middel kiest voor de specifieke coating.

Stap 4: schade repareren

Nadat de oude coating is verwijderd, inspecteer je het oppervlak op eventuele schade. Repareer deze schade wanneer nodig, voordat je de nieuwe coating aanbrengt. Hier kun je bij kleine beschadigingen epoxy gel of reparatiemortel voor gebruiken. Deze plekken schuur je glad nadat je ze gerepareerd hebt.

Wanneer de schade aan de bestaande vloer te groot is, bijvoorbeeld door het verwijderen van de oude toplaag, kun je niet direct beginnen met het aanbrengen van de epoxy vloercoating. Je moet de vloer egaliseren, voordat je verder gaat met de epoxy vloercoating.

Stap 5: nieuwe laag aanbrengen

Nadat het oppervlak schoon en in goede staat is, kun je de nieuwe coating aanbrengen.

We raden aan de productinformatie en instructies van de fabrikant van zowel de oude als de nieuwe coating te volgen. Wanneer je niet zeker weet hoe je de oude coating moet verwijderen of de nieuwe coating moet aanbrengen schakel dan een professional in.

Benodigdheden epoxy vloercoating aanbrengen

Het aanbrengen van epoxy vloercoating is prima zelf te doen. Je moet wel over de juiste materialen en gereedschappen beschikken en de instructies van de fabrikant goed in acht neemt. Voor het aanbrengen van een epoxy vloercoating heb je het volgende nodig:

• epoxy gel of reparatiemortel om eventuele scheuren of gaten mee te repareren
• primer voor betonvloeren
• epoxy vloercoating basis en epoxy verharder
• pigmentpasta
• Kwasten voor de randen en moeilijk bereikbare plekken
• mengbekers
• vloertrekker voor het verdelen van de primer
• nylon vachtroller met beugel en stok (hoe meer structuur er in de ondergrond zit, hoe dikker de vacht van de roller moet zijn, epoxy vloercoating breng je aan met een kortharige, harde verfroller)
• spiraalmenger en mengstokjes voor het mengen van de materialen
• Vochtige reinigingsdoekjes en wegwerp vliesdoeken voor gemorste coating

Epoxy coating kan op betonvloeren, hout, staal of een kunststof ondergrond worden aangebracht. Er zijn specifieke primers beschikbaar voor de verschillende ondergronden, gebruik voor optimale hechting tussen de vloer en de epoxy vloercoating altijd de juiste primer.

Epoxy pigment

Epoxy coating is van zichzelf doorzichtig. Wanneer je een gekleurde coatinglaag wil, kun je epoxy pigmentpoeder of pigmentpasta in de gewenste kleur laten mengen of zelf toevoegen.

Epoxy pigmentpasta of pigment poeder is eenvoudig te verwerken en geeft een mooie egale kleur aan de epoxy coating en zorgt ervoor dat epoxy vloercoating gemengd kan worden in vele RAL kleuren (het RAL kleur mengsysteem wordt gebruikt om kleuren voor verf, coatings en plastics te definieren).

Je kunt je epoxy vloer verder verfraaien door decoratieve kleurvlokken in de toplaag toe te voegen, wat vaak een prachtig effect geeft.

Betonvloer coaten met epoxy vloercoating in 4 stappen

Stap 1: voorbereiding

• Draag beschermende kleding en handschoenen om jezelf te beschermen tegen chemische stoffen.
• Zorg voor voldoende voorbereidingstijd en werk bij voorkeur met minimaal twee personen.
• Zorg ervoor dat de vloer volledig leeg is en schoon is.
• Begin voordat je de primer aanbrengt eerst met het grondig stofzuigen van de vloer om los vuil te verwijderen.
• Repareer eventuele gaten en scheuren in de betonvloer voordat je begint met aanbrengen van de primer.
• Zorg ervoor dat de ruimte goed geventileerd is om de dampen van de primer af te voeren.

Stap 2: primer aanbrengen

• Gebruik de spiraalmenger om de verharder en het basiscomponent van de primer grondig te mengen (minimaal 2 minuten lang)
• Begin met de hoeken en randen, gebruik hiervoor de platte kwast.
• Giet vervolgens de primer uit over de vloer en verdeel het met de vloertrekker.
• Rol de vloer kruislings na met de vachtroller voor een gelijkmatige verdeling.
• Na 6-8 uur is de vloer normaal gesproken klaar voor het coaten, voor de exacte droogtijd van de primer volg je de instructies van de fabrikant. 

Stap 3: epoxy coating aanbrengen

• Zorg ervoor dat de vloer volledig leeg is voordat je begint met het aanbrengen van de coating.
• Meng de verharder met het basiscomponent (minimaal 2 minuten lang), ga met de spiraalmenger goed langs de randen en over de bodem van de emmer.
• Meng niet meer dan je nodig hebt, nadat de componenten gemengd zijn kun je ze niet meer bewaren.
• Wanneer de verharder is gemengd met de vloercoating heb je ongeveer 30 tot 45 minuten de tijd om de coating aan te brengen, raadpleeg de instructies van de fabrikant.
• Begin met de hoeken, randen en moeilijk bereikbare plekken. Werk deze af met een platte kwast.
• Giet de epoxy vloercoating uit langs de randen van de vloer voor een snelle verwerking en verdeel het daarna gelijkmatig met de vachtroller voor een strakke afwerking.

• Je krijgt het mooiste resultaat als je coating over de lengte aanbrengt.
  
• Reinig direct na het werk je gereedschappen met warm water en schoonmaakmiddel.

Stap 4: uitharden

• Om te zorgen dat de coating goed uithardt moet de temperatuur goed zijn geregeld tijdens het aanbrengen, het niet volgen van de juiste temperatuur richtlijnen levert een eindresultaat van mindere kwaliteit op. Raadpleeg de instructies van de fabrikant.
• Afhankelijk van het type coating en de omgevingstemperatuur moet de coating na het aanbrengen 24 uur uitharden.
• Voor een optimale hardheid, sterkte en duurzaamheid laat je de coating vervolgens nog 72 uur doorharden. In deze periode vindt de laatste 10% van het uithardingsproces plaats. Vervolgens is de vloer klaar voor zware belasting.
• Wacht daarna nog zeven dagen met het berijden van de vloer met bijvoorbeeld je auto of andere voertuigen op rubber banden.

Temperatuur

Bij het aanbrengen van epoxy coating is de temperatuur zoals eerder benoemd een belangrijke factor, omdat het de uitharding en de kwaliteit van de coating kan beïnvloeden. Hieronder zie je enkele richtlijnen met betrekking tot de temperatuur tijdens het aanbrengen van epoxy coating:

• Omgevingstemperatuur
  de omgevingstemperatuur waarin je epoxy coating aanbrengt ligt meestal tussen 15°C en 25°C. Het juiste temperatuurbereik zorgt voor een goede uitharding en voorkomt problemen zoals onvolledige uitharding of luchtbellen in de coating.
• Oppervlaktetemperatuur
  zorg ervoor dat de temperatuur van het betonnen oppervlak waarop je de epoxy aanbrengt, ook binnen hetzelfde bereik valt, meestal tussen 15°C en 25°C.
• Hoge temperaturen
  bij zeer hoge temperaturen kan de epoxy te snel gaan uitharden, wat kan leiden tot ongewenste resultaten, zoals luchtbellen of moeilijkheden bij het aanbrengen.
• Lage temperaturen
  Bij lage temperaturen kan epoxy langzamer uitharden, wat de droogtijd verlengd en de uiteindelijke sterkte kan beïnvloeden.
  
  Controleer de productinstructies! Volg de aanbevolen droogtijd en raadpleeg altijd de instructies van de fabrikant van de epoxy coating die je gaat gebruiken. De exacte temperatuurvereisten kunnen verschillen afhankelijk van het door jou gekozen product.

Veel gestelde vragen over epoxy vloercoating

Bronnen

1. Wikipedia: Wat zijn polymeren?
https://nl.wikipedia.org/wiki/Polymeer

2. NVWA: HACCP systeem
https://www.nvwa.nl/onderwerpen/haccp